耐磨耐腐蚀渣浆泵专为采矿、冶金和化工行业输送磨蚀性和腐蚀性渣浆而设计。该泵采用耐用材料和坚固结构,确保长久的使用寿命、稳定的性能并减少维护。
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Cast iron/Stainless steel耐磨耐腐蚀渣浆泵
该渣浆泵确保在严格的运行条件下也能可靠运行。它要求最低流量为最佳效率 (BEP) 的 30% 至 35%,禁止空转,并将含气量限制在 5% 以下。此外,温度波动必须保持在 ±40°C 以内,以防止损坏并确保泵的长期高效运行。
设计特点
耐腐蚀和耐磨性
TMU-ZK系列渣浆泵为悬臂式单级单吸离心泵。其过流部件内衬超高分子量聚乙烯 (UHMWPE),具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和抗蠕变性能(耐环境应力开裂)。金属增强结构进一步增强了泵的承压能力。
多功能性
单泵适应多种工况。可处理:
酸性/碱性清液或浆液、冶金中的腐蚀性浆液、硫酸工业中的各种稀酸、环境应用中的废水等。
多种密封选项
该系列支持灵活的密封配置:K型动态密封、单机械密封、集装式机械密封、双机械密封。具体选择取决于具体的操作要求。
产品安装
泵必须牢固地安装在稳定的基础上,以隔离外部机械振动。
基础规范:
重量≥3×泵组总重量。
占地面积必须超过底板尺寸。
在底板和地基之间放置缓冲材料。
确保泵周围有足够的维护空间以便进行维修。
入口管道安装
避免管道中部向上弯曲,以防止出现影响性能的气穴。
管道连接标准
安装前彻底清洁所有连接的管道。
进/出管道必须有独立的支撑;切勿将管道的重量转移到泵壳上。
阀门配置
对于吸升操作:在出口处安装一个阀门。
对于淹没吸入操作:在入口和出口处安装阀门。
建议:在入口/出口处安装管道补偿器,以方便维护。
产品应用
本产品广泛适用于酸、碱、盐、油类、食品饮料、酒类、有机溶剂等液体的输送,尤其适用于输送含有细小颗粒的强腐蚀性液体。
结构图
模型 | 流量(立方米/小时) | 扬程(米) | 效率 (%) | 汽蚀余量(米) | 入口*出口 (mm) | 电机功率(千瓦) | 毛重(公斤) |
TMU-ZK250/800-50 | 800 | 50 | 70 | 7.6 | 250*200 | 200 | 1700 |
模型 | 外形尺寸及安装尺寸 | |||||||||||
A | B | E | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | 4-Φd | |
TMU-ZK250/800-50 | 700 | 750 | 302 | 545 | 570 | 175 | 285 | 1200 | 1900 | 445 | 2530 | 4-Φ28 |
性能曲线