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第二，避免在无物料的情况下运行泵。

螺杆泵绝对不能空转。如果发生空转，橡胶定子会因干摩擦而瞬间过热烧毁。因此，研磨机运转正常且滤网畅通是泵正常运行的必要条件。为此，一些泵配备了空转保护装置。当物料供应中断时，泵的自吸能力会在泵腔内形成真空，从而触发真空装置停止泵的运转。

第三，保持出口压力恒定。

螺杆泵是一种容积式旋转泵。如果出口堵塞，压力会逐渐升高，并可能超过预设值。这会导致电机负载急剧增加，相关传动部件的负载也可能超过设计极限。严重时，甚至会导致电机烧毁或传动部件损坏。为防止泵损坏，通常在出口处安装旁通泄压阀，以稳定排出压力，确保泵正常运行。

第四，合理选择泵转速。

螺杆泵的流量与其转速呈线性关系。与低速泵相比，高速泵可以提高流量和扬程，但功耗也会显著增加。高速运转会加速转子和定子之间的磨损，不可避免地导致泵过早失效。此外，高速泵的定子和转子更短，更容易磨损，从而缩短泵的使用寿命。

使用减速器或变速驱动器降低转速，使其保持在每分钟 300 转以下的合理范围内，与高速运行相比，可以延长泵的使用寿命数倍。

当然，螺杆泵还有许多其他维护方法，这就要求我们在日常使用中更加细心。仔细观察对正确维护泵至关重要。

如何解决故障 渐进式螺杆泵 如何处理？本文将主要介绍螺杆泵的故障排除方法。

1. 泵体剧烈振动或产生噪音：

A. 原因： 水泵安装不牢固或安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵轴弯曲或水泵轴与电机轴不对齐（非同心或非平行）。

B. 解决方案：正确固定水泵或降低其安装高度；更换电机的滚珠轴承；矫直弯曲的泵轴或校正水泵与电机之间的相对位置。

2. 传动轴或电机轴承过热：

A. 原因：润滑不足或轴承故障。

B. 解决方案：添加润滑油或更换轴承。

3. 水泵无法供水：

原因： 泵体和吸水管未完全注满水；动态水位低于泵过滤器；吸水管破裂等。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。该曲面上存在非密封区域，例如ab或de，这些区域与螺杆的沟槽形成许多三角形凹槽（abc、def）。这些三角形凹槽形成液体的流动通道，将驱动螺杆的沟槽A与从动螺杆的沟槽B和C连接起来。沟槽B和C又沿螺旋线延伸至背面，分别与背面的沟槽D和E连接。由于沟槽D和E与沟槽F（属于另一螺旋线）连接的密封面在正面也具有类似于a'b'c'的三角形凹槽，因此D、F和E也相互连接。由此，沟槽ABCDEA形成一个“∞”形密封空间（如果采用单头螺纹，则沟槽将简单地沿着螺杆轴线延伸并连接吸入口和排出口，从而无法实现密封）。可以设想，沿着这样的螺杆会形成许多独立的“∞”形密封空间。每个密封空间所占据的轴向长度恰好等于螺杆的导程 (t)。因此，为了分隔吸入口和排出口，螺杆螺纹部分的长度必须至少大于一个导程。