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高温磁力驱动泵 这些泵结构紧凑、外观精美、体积小巧，运行稳定、操作简便，噪音低。它们广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、胶片加工、科研院所、国防工业等行业，用于输送酸、碱溶液、油类、稀有贵重液体、有毒液体、易挥发液体，以及循环水设备，并可作为高速机械的辅助动力。它们尤其适用于易泄漏、易蒸发、易燃烧或易爆炸的液体。对于此类泵，最好选择防爆电机。

高温磁力驱动泵的优点：

1. 无需安装底阀或对水泵进行注水。

2. 泵轴由动密封改为全封闭静密封，彻底避免了介质泄漏。

3. 无需单独的润滑或冷却水，从而降低能耗。

4. 动力传输方式由联轴器驱动改为同步拖曳，消除了接触和摩擦。这实现了低能耗、高效率，并提供了阻尼和减振效果，最大限度地减少了电机振动对泵的影响以及泵空化振动对电机的影响。

5. 过载时，内外磁转子相互滑动，从而保护电机和泵。

6. 若磁力驱动的从动部件过载运行或转子卡死，磁力驱动的驱动部件和从动部件将自动打滑，以保护泵。在此情况下，磁力驱动中的永磁体将因驱动转子交变磁场的作用而产生涡流损耗和磁损耗，导致永磁体温度升高，最终造成磁力驱动打滑失效。

高温磁力驱动泵使用注意事项：

1. 防止颗粒物进入

（1）不得让铁磁性杂质或颗粒进入磁力驱动装置或轴承摩擦副。

（2）输送易结晶或沉淀的介质后，应立即冲洗（停止泵后，用清水充满泵腔，运行 1 分钟，然后完全排空），以确保滑动轴承的使用寿命。

（3）泵送含有固体颗粒的介质时，在泵入口处安装过滤器。

2. 防止退磁

（1）磁力矩不能设计得太小。

（2）必须在规定的温度条件下运行；严格避免超过介质的最高允许温度。可在隔离套管外表面安装铂电阻温度传感器，用于监测间隙区域的温度升高，并在温度超过限值时发出警报或关闭设备。

3. 防止空转

（1）严禁空转（无液体运行）。

（2）严格避免泵空转或介质完全排空（空化）。

（3）为防止​​磁力驱动过热和损坏，请勿在排放阀关闭的情况下连续运行水泵超过 2 分钟。

4. 不可用于加压系统：​

由于泵腔内存在一定的间隙，并且使用了“静轴承”，因此该系列泵绝对不能用于加压系统（正压或真空/负压均不可接受）。

5.及时清洁：

对于容易产生沉淀或结晶的介质，使用后应立即清洗泵，并排出泵内残留的液体。

6. 定期检查：

正常运行1000小时后，拆卸并检查轴承和端面动圈的磨损情况。更换任何磨损严重、不再适用的易损部件。

7. 进水过滤：

如果泵送介质中含有固体颗粒，则需在泵入口处安装过滤器。如果含有铁磁性颗粒，则需要使用磁性过滤器。

8. 运行环境：

水泵运行期间的环境温度应低于 40°C，电机温升不应超过 75°C。

9. 介质和温度限制：

泵送介质及其温度必须在泵体材料的允许范围内。对于工程塑料泵，温度应为 <60°C；适用于金属泵， <100°C。吸入压力不应超过 0.2MPa，最大工作压力为 1.6MPa，适用于密度不大于 1600 kg/m³、粘度不大于 30 x 10⁻⁶ m²/s 且不含硬颗粒或纤维的液体。

高温 磁力驱动泵 用静态密封取代动态密封，使泵的湿润部件完全封闭。这解决了其他泵机械密封不可避免的运行、滴漏和泄漏问题。这些泵采用工程塑料、氧化铝陶瓷和不锈钢等高耐腐蚀材料制造，具有优异的耐腐蚀性，确保泵送介质不受污染。