高效自吸式离心泵

 氟塑料自吸泵该系列氟塑料自吸泵，又称TIZF系列氟塑料自吸泵，按照国际标准和非金属泵制造工艺设计制造。泵体采用自吸式结构，泵壳为金属外壳内衬氟塑料，所有接触介质的部件均采用氟塑料合金制成。泵盖和叶轮等部件采用整体烧结压制工艺，将涂覆氟塑料的金属嵌件制成。轴封采用先进的外波纹管机械密封，静环采用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅）制成，动环采用聚四氟乙烯（PTFE）填充材料，确保了泵具有高度稳定的耐腐蚀性、耐磨性和密封性能。 氟塑料自吸泵启动前无需注水（尽管初始安装时仍需注水）。运行一段时间后，泵即可自行吸起流体并开始正常运行。 氟塑料自吸泵按工作原理可分为以下几类：1.气液混合型（包括内部混合和外部混合）。2.水环型。3.喷射类型（包括液体喷射和气体喷射）。  气液混合的工作流程 自吸泵: 由于泵壳的特殊结构，泵停止运转后，泵内会残留一定量的水。当泵再次启动时，叶轮的旋转会将吸入管路中的空气与水充分混合。这种混合物被排入气水分离室。分离室上部的气体排出，而下部的水则返回叶轮，再次与吸入管路中残留的空气混合。这个过程持续进行，直到泵和吸入管路中的气体全部排出，完成自吸过程，泵即可正常运转。 水环式自吸泵将水环和泵叶轮集成在同一个泵壳内，利用水环排出气体实现自吸。泵正常运行后，可通过阀门关闭水环与叶轮之间的通道，排出水环内的液体。 喷射式自吸泵: 由……组成 离心泵 它们与喷射泵（或喷射器）结合使用。它们依靠喷射装置在喷嘴处产生真空来实现吸力。 氟塑料自吸泵的自吸高度与前叶轮密封间隙、泵速和分离室液位高度等因素有关。较小的前叶轮密封间隙可提高自吸高度，通常设定在0.3-0.5毫米之间。如果间隙增大，除了降低自吸高度外，泵的扬程和效率也会降低。自吸高度随叶轮圆周速度(u2)的增加而增加。但是，一旦达到最大自吸高度，进一步提高转速不会增加自吸高度，只会缩短自吸时间。如果降低转速，自吸高度也会降低。在其他条件不变的情况下，自吸高度随储水位的增加而增加（但不应超过分离室的最佳水位）。 为了更好地促进自吸泵内的气液混合，应减少叶轮叶片的数量，增大叶片网格的螺距。此外，建议使用半开放式叶轮（或具有更宽流道的叶轮），因为这样可以使回流水更深入地渗透到叶轮叶片网格中。大多数氟塑料自吸泵都与内燃机配套使用，并安装在可移动的推车上，因此适合现场作业。 氟塑料自吸泵的工作原理是什么？对于标准离心泵，如果吸入液位低于叶轮，则启动前必须用水进行注水，这很不方便。为了保持泵内有水，需要在吸入管入口处安装一个底阀，但该阀门会在运行过程中造成较大的水力损失。如上所述，自吸泵启动前无需注水（初始安装除外）。经过短暂运行后，即可吸起流体并开始正常运行。不同类型自吸泵（气液混合式、水环式、喷射式）的分类和工作原理已在前文详述。