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化工泵维护技巧

化工泵维护技巧
March 27, 2026
  • 1. 检查化工泵的管道和接头是否松动。用手转动泵，确认运转顺畅。
  • 2. 从泵壳上取下进水塞，并注入引水（或浆液）。
  • 3. 如果化学泵发出异常噪音，应立即停止机器运转并查明原因。
  • 4. 完全关闭排放管道上的闸阀、出口压力表和入口真空表。
  • 5. 调整电机位置并检查旋转方向是否正确。
  • 6. 启动电机。待化学泵正常运转后，打开出口压力表和入口真空表。待压力表读数达到设定值后，在监测电机负载的同时，逐渐打开闸阀。
  • 7. 保持化学泵的流量和扬程在铭牌上规定的范围内。
  • 8. 运行期间，轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
  • 9. 向轴承座内添加轴承润滑油，并检查油位是否与油位计中心线对齐。润滑油应及时更换或补充。
  • 10. 停止化学泵时，在停止电机之前，先关闭闸阀和压力表。
  • 11. 使用一个月（100 个运行小时）后更换润滑油，之后每 500 个运行小时更换一次。
  • 12. 定期调整填料函，以保持填料室正常滴漏。
  • 13. 定期检查轴套的磨损情况，如果发现磨损过度，应立即更换。
  • 14. 对于冬季使用的化工泵，停机后，松开泵体底部的排水塞，将介质完全排空，以防止冻害。

 

  • 15. 对于长期存放，应将化学泵完全拆卸，去除水分，在旋转部件和配合部件上涂抹润滑脂，重新组装，并妥善存放。

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